JB_T 6546-1993 木工多用机床 技术条件
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ID： |
F6BDDEB1690047FC834835789FD17622 |
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文件大小(MB)： |
0.1 |
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页数： |
5 |
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日期： |
2019-12-7 |
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JB,中华人民共和国机械行业标准,JB/T 6546- 93,木工多用机床技术条件,1993 - 03一31发布1994一01一01实施,甲华人民共和国机械工业部‘蕊工一,x 七},中华人民共和国机械行业标准,J B/T 6546- 93,木工多用机床技术条件,1 主题内容与适用范围,本标 准 规 定了木工多用机床的设汁、制造和验收的基本要求,本标 准 适 用于木工多用机床(以下简称机床).,本标 准 不 适用于台式木工多川机床,2 引用标准,GB 1 25 57 木工机床结构安全通则,GB /T 1 4384 木工机床通川技术条件,JB 4 17 2 木工L1刀轴,JB 6 107 木工多用机床结构安全,ZB J 50 0 03 金属切ail机床济沾度的测定,ZB J 50 0 08.1 金属切削机床机械加工件通川技术条件,7,B J 50 0 08.3 金属切削机床装配通用技术条件,ZB J 65 0 06 木工多川机床参数,ZB J 65 0 07 木工多川机床精度,3 一般要求,机床 除 应 符合本标准外，还应符合G13/T 14384的规定。在按本标准验收时，同时必须对,GB/T 14384.ZB J50 008.1.ZB J50 008.3等标准11，未经本标准具体化(fe1其余验收项p进行检验.,4.1,参数和尺寸,机床 的参数应符合ZB J650 06的规定.机床与刨刀片、圆锯片等连接部位的型式和尺寸应符合石,关标准的规定,4.2 平刨和压刨的最大加工宽度和刨刀体长度必须按表1的规定.,表1 m m,参数‘尺寸名称数仇,最大加工宽度250 315 400,刨刀体长度260 325 410,4.3 刨刀轴的其他尺寸推荐按JB 4172的规定.,4.4 涉及到机床安全的结构尺寸必须符合GB 12557和JB 6107的规定,5 性能,5.1 机床精度应符合ZB J65 007的规定.,5.2 机床主运动速度偏差不得超过标牌指示值的士5N.,机械工业部，993-03-31批准1994-01一01实施,J B/T 6546-93,5.3 主传动系统空运转功率(不包括电动机空载功率)不得超过L电机额定功率的28%.,6 附件和工具,为保 证 机 床的墓本性能一般应随机供应下列附件和工具:,a. 双 头 扳手;,b. 单 头 扳手;,c. 平 刨 升降手轮;,d. 十字 扳手;,e. 推 棒 ;,f. 推 块 .,其 中推 棒 、推块按用户要求提供,7 安全卫生,机床 的 结 构安全必须符合GB 12557和JB 6107的规定,8 制造质最,机床 的 制 造质量除应符合本标准规定外，还应符合GB/T 14384.ZB J500 08.1.ZB J500 08.3中,V级精度机床的相应规定,8.1 工作台升降导轨按移置次数小于或等于25次/班的要求考核.,8.2 床身、工作台、台而支架、轴承座、夹紧锯片的主法兰盘、导向板等主要铸件在粗加工后必须进行时,效处理.,主轴轴承座与床身、圆锯工作台与支架、平刨工作台与床身的结合而按瓜要固定结合而的要求X,8.4 刨刀片与刨刀体的结合而为特别重要固定结合而，紧固后川0.02 mm的塞尺检验不得插人,8.5 套筒滚子链的链轮，热处理后齿而硬度应达到45^-50 HRC.,8.6 减速内部的清沽度按ZB J50 003规定的重址法检验，其杂质、污物不得超过4000 mg,,井他部位,按目测、手感法检验不得有脏物,9 空运转试验,9.1 机构功能动作试验,9.1.1 检验主运动在反复启动、停止10次条件下动作是否灵活、可靠,9.1.2 检验进给运动在反复启动、停止10次条件下动作是否灵活、可靠,9.1.3 变换进给量，检验动作是否灵活、可靠，指示是否正确.,9.1.4 变换切削深度，检验动作是否灵活，指示是否正确.,9.1.5 检验导向板等移动零部件的移动、紧固是否可靠.,9.1.6 升降平刨、压刨工作台，检验动作是否灵活、可靠.,9.2 安全防护装置的检验,9.2.， 手动平刨安全防护装置，检验其功能、动作是否可靠.,9.2.2 手动每个止逆器，检验其摆动的灵活性.,9.2.3 检验刀片、圆锯片的安装是否可靠，分料刀是否稳定、可靠,9.2.4 检验刀轴止动联锁装置是否灵活、可靠.,负荷 试验,1 机床主传动系统的扭矩试验0,认,2,月. 曰..,JB/T 6546-93,扭矩试验包括:,机床主传动系统的扭矩试验;,机床短时问超过最大扭矩25%的试验.,a. 卜,试验 时 ， 加工方式选择压刨和圆锯，逐渐改变切削深度，使机床达到规定扭矩.检验机床传动系统各,传动元件和进给机构是否可靠，以及机床是否平稳和运动是否准确.,对 于成 批 生产的机床，允许在2/3最大扭矩下进行试验，但应定期进行最大扭矩和短时问超过最大扭,矩2596的抽查试验,10.2 机床切削抗力试验,机床 切 削 抗力试验包括:,a. 机 床 最大切削抗力的试验;,b. 机 床 短时问超过最大切削抗力25%的试验,试验 时 ， 加工方式选择压刨和圆锯，逐渐改变切削深度，使机床达到规定的切削抗力‘检验各运动机,构、传动机构等是否灵活、可靠.,对 于成 批 生产的机床、允许在2/3最大切削抗力下进行试验，但应定期进行切削抗力和}',tll,fln} 超过,最大切削抗力25%的抽查试验,10.3 机床主传动系统达到最大功率的试验.,加工 方 式 选择压刨和圆锯，试件用常用材，含水率不超过15%，逐渐改变切削深度，使机床达到最大,功率(一般为电动机的额定功率).检验机床结构的稳定性……
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